35CrMo、16-50Mn、27SiMn、40Cr、Cr5Mo、12Cr1MoV、12Cr1MovG、15CrMo、15CrMoG、15CrMoV、13CrMo44、T91、27SiMn、25CrMo、30CrMo、35CrMoV、40CrMo、45CrMo、Cr9Mo、10CrMo910、15Mo3、A335P11、P22、P91、T91、鋼研102、ST45.8-111、A106B
淬透性能相同的
15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到相同硬度時，抗拉強度基本相同，硬度與抗拉強度大致成直線關(guān)系。
各種成分的
15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到各種硬度值時，硬度值為400HB(抗拉強度約為1400MPa)時，屈強比值最高，約為0．9，淬火狀態(tài)的組織對屈強比有很大影響。
調(diào)整增加
15CrMoG高壓合金管淬透性的合金元素的含量，可以得到相同的淬透性能，得到相同的抗拉強度和屈服強度。因此，在選擇合金元素時應(yīng)優(yōu)先選擇增加淬透性能作用顯著而價格較低的元素，如硼、錳、鉻等。但是合金元素不同的
15CrMoG高壓合金管要調(diào)質(zhì)到相同的硬度所采用的回火溫度各不相同，即各種鋼的抗回火性能不同。
淬透性能相同的
15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)到相同硬度時，抗拉強度和屈服強度雖基本相同，但是脆性破壞傾向差別很大，低溫沖擊試驗尤為明顯。成分不同的
15CrMoG高壓合金管調(diào)質(zhì)后硬度與疲勞極限的關(guān)系不同。硬度在35HRC以下時疲勞極限和硬度成直線關(guān)系，疲勞極限的波動范圍為130MPa。硬度超過35HRC時，疲勞極限的波動范圍變寬。如硬度為55HRC時，疲勞極限的波動范圍達380MPa。
